高壓反應釜適用于高溫高壓、高真空、易燃易爆、劇毒等介質的化學反應，可根據用戶的不同工藝需求進行設計并可配套各種材質，可設計帶壓加料、下出料、壓力遠傳等功能。主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域。那大家知道它在使用過程中催化劑的注意事項。

　　一般的工業加氫高壓反應釜要耐一定的壓，但是要做氫化，一般要加壓。要是小試的話，要用耐壓的不銹鋼釜，如果不銹鋼釜對催化劑有影響的話，要對釜體內襯四氟。小試或者中試時置換后的氫氣可以通道水池里，一般的化工廠都有水池，一定是清水池，放氫氣的時候要緩慢的放出，還要抽一下，在沖氮氣置換。一般中試所用的催化劑會一直用，直到活性沒有，很少做一次就取出，只有需要活化時才將催化劑取出，所以不用太擔心催化劑會著的危險。催化劑要是鈀碳碳的話，放到濕潤的地方時不會著火的。加的時候要快速加入然后加入反應所用的溶液，不要等。

　　反應結束后，放料前一定要冷卻，讓后放氫氣，充氮氣排氣，然后壓濾。回收催化劑。要是需要熱抽的話一定要把氫氣排凈在過壓濾。催化劑用溶劑沖洗，密封保存。氫化時必定要將加氫裝置的密封性檢查好，各個閥門開關和安全閥，確保不漏氣，不漏液就可以反應了。還有檢查釜上的壓力表和溫度計，這個必定要矯正。

　　以上就是給大家總結的關于高壓反應釜使用過程中催化劑的注意事項，相信大家都有一定的了解，希望大家都可以學以致用，如果想了解更多資訊，請繼續關注我們吧。

　　小編：AL